จะบรรลุการผลิตที่มีประสิทธิภาพและการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนแบบบูรณาการผ่านการฉีดขึ้นรูป?

คำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับการไหลของกระบวนการของการฉีดพลาสติก

ที่ การฉีดพลาสติก กระบวนการสามารถปรับแต่งเป็นสี่ขั้นตอนหลักแต่ละขั้นตอนมีผลกระทบที่สำคัญต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย:
1. พลาสติก
ที่ plastic particles are fed into the heating cylinder of the plastic injection molding machine, heated evenly to their melting temperature under the rotational advance of the screw or plunger, and converted into a high-flowing melt. This process requires controlling the heating temperature zone and shear speed to ensure that the material does not degrade due to overheating, and cannot cause filling difficulties due to insufficient plasticization.
2. โพรงฉีด
หลังจากการทำให้เป็นพลาสติกเสร็จสิ้นการละลายจะถูกฉีดเข้าไปในโพรงอย่างรวดเร็วในแม่พิมพ์โลหะภายใต้แรงดันสูง ต้องปรับความเร็วและความดันในการฉีดตามโครงสร้างผลิตภัณฑ์ซึ่งไม่เพียง แต่ไม่เพียง แต่หลีกเลี่ยงความไม่พอใจในการเติม แต่ยังป้องกันข้อบกพร่องเช่นกะพริบและเสี้ยน
3. ความเย็น
ที่ plastic in the mold cavity quickly cools down and sets under the action of the mold cooling system. Cooling time generally accounts for more than 60% of the entire forming cycle, so efficient cooling designs (such as the layout of cooling waterways) are crucial to improving efficiency.
4. ปิคอัพแม่พิมพ์เปิด (ดีดออก)
หลังจากผลิตภัณฑ์เย็นลงแม่พิมพ์จะถูกเปิดและปิดและชิ้นส่วนแม่พิมพ์จะถูกขับออกมาผ่านกลไกเช่น thimbles ลิงค์นี้จะต้องมั่นใจว่าแม่พิมพ์ที่ราบรื่นและหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนหรือความเสียหายต่อผลิตภัณฑ์

การวิเคราะห์ข้อดีของการฉีดพลาสติกฉีดพลาสติกเมื่อเทียบกับกระบวนการดั้งเดิม

1. อัตโนมัติสูงและลดการแทรกแซงของมนุษย์
อุปกรณ์ฉีดพลาสติกพลาสติกสามารถตระหนักถึงการทำงานอัตโนมัติตลอดกระบวนการและรองรับการรับชิ้นส่วนหุ่นยนต์อัตโนมัติการยึดแม่พิมพ์การโหลดและฟังก์ชั่นการทดสอบลดต้นทุนแรงงานอย่างมีนัยสำคัญและความน่าจะเป็นของข้อผิดพลาดของมนุษย์และการปรับปรุงเสถียรภาพของสายการผลิต
2. อัตราการใช้วัตถุดิบที่สูงลดลง
การประมวลผลเชิงกลแบบดั้งเดิมมักจะเป็น "การผลิตวัสดุลบ" นั่นคือการกำจัดวัสดุส่วนเกินผ่านการตัดในขณะที่การฉีดพลาสติกฉีดพลาสติกเป็นเทคโนโลยี "ใกล้การขึ้นรูปสุทธิ" และอัตราการใช้วัสดุสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 95%ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับความต้องการการผลิตที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและขนาดใหญ่
3. ความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยมและการทำซ้ำ
ผ่านแม่พิมพ์ที่ได้มาตรฐานและการตั้งค่าพารามิเตอร์ขนาดความแข็งแรงและการตกแต่งของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในแต่ละครั้งมีความสอดคล้องสูงหลีกเลี่ยงความแตกต่างของเทียมและสร้างความมั่นใจในความเสถียรของแบทช์
4. ปรับให้เข้ากับการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างที่ซับซ้อน
สำหรับชิ้นส่วนที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อนรูปร่างที่ผิดปกติและความแม่นยำและความแม่นยำเล็ก ๆ (เช่นเปลือกอิเล็กทรอนิกส์ปลั๊กยานยนต์) การขึ้นรูปพลาสติกสามารถเกิดขึ้นได้ในหนึ่งครั้งโดยไม่ต้องประมวลผลรองประสิทธิภาพการผลิตและความน่าเชื่อถือของส่วนประกอบ

แอพพลิเคชั่นที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมที่หลากหลาย

ปัจจุบันผลิตภัณฑ์แปรรูปพลาสติกของเราใช้กันอย่างแพร่หลายในวัสดุก่อสร้างการผลิตรถยนต์เครื่องใช้ในครัวเรือนการสื่อสารทางอิเล็กทรอนิกส์ระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรมและอุตสาหกรรมอื่น ๆ จากส่วนประกอบที่ใช้งานได้ที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนไปจนถึงชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีความต้านทานความร้อนสูงฉนวนสูงและความแข็งแรงสูงอัตราส่วนวัสดุโครงสร้างแม่พิมพ์และวิธีการบำบัดพื้นผิวสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้าเพื่อให้บรรลุความเป็นเอกภาพของการทำงานและความสวยงาม
ที่ following table summarizes the core performance indicators and main application industries of our plastic processing products: